一、voc催化燃燒廢氣裝置使用壽命有多久
催化燃燒廢氣處理裝置之所以能夠發(fā)揮較理想的凈化效果，其中催化劑的作用占據(jù)較大比例，有了催化劑的催化作用，廢氣會被凈化得較透徹，在使用金屬催化劑中，由于成本問題，需要考慮的問題有很多。
1、貴金屬含量與催化劑性能
貴金屬含量是影響催化劑性能的一個因素。催化劑性能，除了貴金屬含量，還與催化劑的制備工藝、助催化劑的使用、多元貴金屬的組合等有關(guān)。活性組分的分布、貴金屬的價態(tài)、活性組分與助催化劑之間的電子轉(zhuǎn)移、貴金屬的粒子尺寸等因素影響著催化劑的性能。
2、復(fù)雜的VOCs組成對催化劑的要求
VOCs種類繁多，企業(yè)排放的VOCs與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)有關(guān)，排放的VOCs的成分差別很大。由于VOCs的復(fù)雜性，同一個催化劑對不同廢氣的處理效果也不一樣，因此，催化燃燒應(yīng)選擇合適的催化劑。
3、催化劑使用壽命問題
VOCs催化劑使用壽命在2年左右，使用壽命取決于催化劑性能和使用環(huán)境，及其使用規(guī)范性，也與催化劑的制備工藝、貴金屬含量、貴金屬種類、助催化劑有關(guān)。因此針對復(fù)雜的VOCs，選擇催化燃燒的方式處理它之前，合理選擇催化劑，及其處理工藝，是發(fā)揮催化劑性能和提高使用壽命的途徑。
二、揮發(fā)性廢氣組合處理技術(shù)概述
近年來大氣污染問題日漸突出，嚴(yán)重影響著自然環(huán)境、生態(tài)氣候以及人們的身體健康。目前已知的大氣污染物約有100余種，其中揮發(fā)性化合物作為引起PM2.5和光化學(xué)污染的主要“元兇”，催化燃燒廢氣處理設(shè)備其治理工作廣泛關(guān)注。隨著對于大氣污染防治監(jiān)管力度的不斷加大，許多高污染廢氣排放行業(yè)的發(fā)展也受到制約。由此，尋找合理的廢氣處理方法、發(fā)展的廢氣處理技術(shù)對于環(huán)境保護(hù)以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展都將有著重要意義。
VOCs成分復(fù)雜，不同類型化合物性質(zhì)各異，大多數(shù)行業(yè)VOCs又以混合物形式排放，因此采用單一治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果，在經(jīng)濟(jì)上也不劃算，通常情況下需采用組合技術(shù)才能實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，降低治理費用，并達(dá)到較好治理效果。
1、吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)
吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附并濃縮VOCs和催化燃燒原理，即將大風(fēng)量、低濃度廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭，脫附出濃縮的物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，物被成的CO2和H2O，燃燒后熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭脫附，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能目的。該技術(shù)優(yōu)點是凈化、運行成本低、無二次污染、處理風(fēng)量范圍大、吸附裝置小型化阻力低、一次啟動后無需外加熱、使用中低壓風(fēng)機(jī)降低了能耗和噪聲、燃燒后熱廢氣又用于對活性炭脫附，達(dá)到了廢熱利用和物處理目的。
2、吸附濃縮一蓄熱燃燒技術(shù)
催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是較為普遍VOCs治理技術(shù)，也是目前VOCs治理較為透徹的治理技術(shù)。無論是熱力焚燒法還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應(yīng)燃燒溫度。如果廢氣中物濃度較高，廢氣燃燒后所產(chǎn)生熱量可以維持物所需要的反應(yīng)溫度，采用燃燒法是一種經(jīng)濟(jì)可行的方法。傳統(tǒng)的催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)由于換熱效率低，當(dāng)廢氣中物濃度較低時，需要大量能耗，治理設(shè)備運行費用高。為了提高熱利用效率，降低設(shè)備運行費用，近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)。蓄熱系統(tǒng)是使用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體，催化燃燒裝置采用直接換熱方法將燃燒尾氣的熱量蓄積在蓄熱體中，高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣，換熱效率可達(dá)到90%以上，而傳統(tǒng)的間接換熱器的換熱效率一般在50%~70%。蓄熱式(催化)燃燒技術(shù)的發(fā)展拓寬了催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)的應(yīng)用范圍，可以在較低VOCs濃度下使用，近年來了廣泛應(yīng)用，并逐步替代了傳統(tǒng)催化燃燒技術(shù)。